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全自动铝合金门窗智能流水生产线
应用范围:全自动铝合金门窗智能生产线 生产程序智能化 精准度高 物料传送程序化
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产品阐述

全自动铝合金门窗智能流水生产线

智能流水生产线由锯切中心、物流线、冲铣生产线、双头组角生产线组成:

锯切中心:通过优化软件,优化型材加工参数,输出文本/excel表格格式,导入锯切中心计算机文件夹,锯切中心控制系统调取文本,生产加工程序,人工上料或配置自动上料,锯切中心自动加工自动出料、自动打印二维码并贴标,为后续加工、管理提供完备的加工信息、组装信息、存储信息等。

物流线:锯切中心下料单元将贴好标签的零件运输至物流锯切中心段上方,物流升降台+摩擦辊轮实现工件向后工序传输;在物流线冲铣中心段,相机信息处理+物流升降台实现工件分类,通过冲铣中心段物流升降台或物流线将工件向冲铣生产线或物料车(存放无加工内容型材)流转。

冲铣生产线:通过型材优化软件,在线/离线编程模式,生成加工程序,录入计算机,设备控制软件协同六关节机器人实现对工件在冲床单元、加工中心单元、出料装置间的工件运转。加工完成的型材,在出料装置末端,人工根据二维码信息按料车编号放置于物料车不同存储区,并转运至门窗框组装平台处,完成组框任务,为双头转角组角生产线备料。

双头组角生产线:组框完成,人工将框体放置于上料单元,控制系统提供单件或连续模式,按钮方式启动生产线,上料同步带将工件送至主机单元,程序控制定位、压紧、组角动作,完成框体前端两角的组角工作,两组角头后退避让、同步带升起送料、后退、工件定位、压紧、组角,完成框体后端两角的组角工作,两组角头后退避让、同步带送料,将组好的框体送至下料区。

中挺生产线由中挺加工中心、2/43+1轴数控钻铣床组成:

中挺加工中心:通过型材优化软件,在线/离线编程模式,生成加工程序,人工上料,中挺加工中心自动加工、自动出料、自动打印二维码及人工贴码。每次自动加工,可同时加工一根或二根型材,具有很高的生产效率。

2米/4米3+1轴数控钻铣床:通过调取事先录入的程序,自动加工,完成中挺型材的漏水孔、连接孔、销钉孔、注胶孔等工艺内容。


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