新一代高新能智能锯切中心性能特点以及使用注意事项

型号：KYLJ5-CNC-6500

● 可加工铝合金型材、PVC型材及合金型材.

● 稳定的高精度床身，经时效处理，结构设计合理，操作方便，符合美学及人体工程学原理。

● 采用德国西门子控制系统，自带COM软件编程，具有完美的视窗操作界面。

● 送料与出料系统全伺服控制，快速精确，配有标准装夹系统。

● 可整根型材上料、自动送料、全自动切割、切割完成后自动出料，整个过程配合紧密，动作灵敏，安全可靠，一次切割时间可控制在15s以内，单班8小时可出2000支料，是双头锯的2-3倍，加工效率高。

● 一次装夹可完成45°、90°切割，创新的锯片回程路径，有效避免回程扫料，切割精度高。

● 整机采用世界名牌电气元件，确保了加工稳定性及使用寿命。

●锯切中心基本实现无料头切割（只有锯片宽度），双头锯下料由人工下料必须要留5-10mm的料头长度，并且人工掌控，锯切中心采用数控机械手送料，完全避免人工操作原因造成的型材浪费，每支型材可节约5-10mm，通过优化能节约1%的材料。

●本设备降低了工人操作误差，也不需要水平很高的操作工，比起普通的双头操作劳动降低很多

● 气电保护装置，机械防护装置，确保安全生产。

● 整个切割流程仅需单人操作，高效、简单、快捷。

● （标配）打码机，手动贴码。（选配）可自动打印标签，既能及时快捷的标注型材，也可为后继工序提供完善的解决方案。

使用注意事项

操作者在使用锯切中心前,应充分了解机床的性能，熟悉各操作按钮的功能及用途，掌握整个操作系统的操作、流程。

2、按机床的润滑卡规定要求，定点、定时、定质、定量、定人做好机床的润滑。 防止渴油干摩擦而造成的设备事故。

3、工作过程中如发现故障时，应立即停止使用，查时原因，排除故障后才能继续使用。

4、机床的导轨面和油漆表面，禁止堆放杂物。

5、使用机床时，打开总源开关，指示灯亮后，按下系统开关，系统通电开始工作。

6、变频器参数出厂前己设置好，不得随意改动，机床参数己存储在零号程序中，不得随意改动，并做记录。

9、在加工过程中如发现意外，必须打断加工程序的执行;迅速按下“急停”按钮，刀架停止运动，切勿按“复位”键否则将中断程序的执行，破坏加工，甚至造成事故。

10、工作结束后按设备管理要求，做好设备擦试润滑保养和环境卫生及认真填写好设备维护保养、质量等有关记录，并按交接班班制度进行交接班.